燒結(jié)磚生產(chǎn)線原料制備的要點

目前，我國燒結(jié)磚工業(yè)正處于一個重要的轉(zhuǎn)型時期，產(chǎn)品將由小塊向大塊轉(zhuǎn)變，由重向輕，大型空心薄壁產(chǎn)品將得到迅速發(fā)展。由于產(chǎn)品的"大片薄壁"，對原料的制備要求有了很大的提高。否則，就很難生產(chǎn)出這種高質(zhì)量的產(chǎn)品.

要使我國磚瓦工業(yè)順利轉(zhuǎn)型，就必須重視原材料的制備，在"風(fēng)化、精煉、均勻化、老化"四大工序中下功夫。

1.風(fēng)化

風(fēng)化是天然制劑的一種形式。大部分粘土是風(fēng)化形成的。如果開采風(fēng)化程度較差的粘土原料，進(jìn)一步風(fēng)化可以改善粘土的成型、干燥和焙燒性能。風(fēng)化"是指在露天空氣中積累的原材料，在太陽、風(fēng)、雨、凍(主要是體積脹縮變化)的作用下，塊體進(jìn)一步松動和開裂，使其晶粒細(xì)度增加。用雨水沖掉可溶性鹽(引起制品泛霜的不利物質(zhì))，提高了可塑性，并相應(yīng)地改善和穩(wěn)定了其它工藝性能。此外，風(fēng)化導(dǎo)致粘土材料的釋放和崩解使它們更容易被粉碎，這意味著更硬的粘土(包括硬度較大的頁巖和煤矸石)。即使在發(fā)達(dá)國家，為了生產(chǎn)高孔隙度、高質(zhì)量的空心產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家也不缺乏原材料制備的風(fēng)化方法，以生產(chǎn)高機(jī)械化的磚廠。中國許多磚廠都嘗到了原材料風(fēng)化準(zhǔn)備的甜味。例如，長沙的原材料。湖南1磚廠和2磚廠為山地土，剛挖出的原料粗大、塑性低、成型困難、成品質(zhì)量差，但經(jīng)過一年的風(fēng)化處理，顆粒變薄，塑性大大提高，完全能滿足生產(chǎn)要求。因此，這兩個磚廠強(qiáng)調(diào)使用"地球的交替年"。北京的大型空心磚廠，大部分原材料已經(jīng)風(fēng)化了很長一段時間。例如，北京西魯里屯磚廠作為空心磚生產(chǎn)的黏土原料，必須經(jīng)過兩年的風(fēng)化期(也就是說，原料堆放的露天要經(jīng)歷兩個冬季)，該廠強(qiáng)調(diào)使用冷凍和熔化的原料。如果風(fēng)化期太短或原料沒有凍結(jié)，成型、干燥和焙燒的廢品率就會明顯增加，成品的質(zhì)量也會明顯下降。值得注意的是，風(fēng)化往往大大增加原料的含水率，如吉林省渾江磚廠的頁巖原料，風(fēng)化前的含水量為5%~7%，風(fēng)化后的含水量大于13%。需要指出的是，頁巖和煤矸石原料的硬度越高，如含水量越高，容易引起破碎、篩分設(shè)備和筒倉等粘度的增加。

2.完善

產(chǎn)品的孔隙率越高，壁越薄，原料越細(xì)，以保證足夠的塑料材料。濕法時，嚴(yán)格控制細(xì)碎輥的輥縫，用干法制備軋輥時，控制篩孔的尺寸。

細(xì)粉碎原料的優(yōu)點是：(1)粘土組分完全分離，塑性性能提高；(2)破壞晶體完整結(jié)構(gòu)，促進(jìn)晶格活化，促進(jìn)擴(kuò)散，加速固相反應(yīng)。

在磚瓦生產(chǎn)較好的國家，通常采用濕式銑床和細(xì)碎輥相結(jié)合的方法對含水量較高的塑料材料進(jìn)行粉碎，而對于破碎含水量較低的塊頁巖，則廣泛采用錘式破碎機(jī)和烘干機(jī)相結(jié)合的方法。

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